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面對當前繁重的生產(chǎn)任務(wù)與降本增效的緊迫要求，近日，永磁攪拌裝置在204車(chē)間實(shí)現全面推廣應用，為保障生產(chǎn)連續性、提升經(jīng)濟效益提供了全新解決方案。

在204車(chē)間的焙燒-浸出工序中，高效攪拌是保障稀土硫酸鹽充分溶解的核心環(huán)節。然而，原有316L材質(zhì)圓盤(pán)渦輪攪拌器存在耐用性不足、故障頻發(fā)的問(wèn)題，頻繁的檢修不僅占用緊張的生產(chǎn)工期，更對整體生產(chǎn)的穩定性和連續性構成嚴重威脅。2024年，為解決這一瓶頸，稀土研究所與204車(chē)間組建專(zhuān)項團隊，從材料科學(xué)與流體動(dòng)力學(xué)兩方面入手，開(kāi)展深度技術(shù)攻關(guān)。通過(guò)比對不同材質(zhì)在復雜物料環(huán)境中的耐腐蝕與耐磨表現，并借助CFD流場(chǎng)模擬技術(shù)對攪拌形式進(jìn)行系統優(yōu)化，團隊最終創(chuàng )新性地提出以2507雙相不銹鋼六斜葉開(kāi)啟渦輪攪拌器替代原有設備，并配套高效節能的永磁直驅電機，實(shí)現攪拌系統的革命性升級。

2025年上半年，在稀土研究所、204車(chē)間、機動(dòng)能源部協(xié)同合作下，該成果實(shí)現全面推廣與產(chǎn)業(yè)化應用，成效顯著(zhù)。攪拌器使用壽命延長(cháng)至1年以上，維護頻次大幅下降，攪拌效率顯著(zhù)提升，節能效果比較明顯。此外，因設備故障導致的非計劃停產(chǎn)顯著(zhù)減少，綜合能耗與維護成本明顯下降，產(chǎn)能利用率與產(chǎn)品質(zhì)量穩定性實(shí)現同步提升，為車(chē)間高效、穩定、低碳運行奠定了堅實(shí)基礎。

下一步，稀土研究所將持續圍繞“降本、增效、綠色” 核心目標，聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域加大科研攻關(guān)力度，以精細化思維優(yōu)化生產(chǎn)流程，加速關(guān)鍵技術(shù)成果的轉化與落地應用，著(zhù)力構建多場(chǎng)景、全鏈條的技術(shù)賦能體系，以創(chuàng )新動(dòng)能推動(dòng)公司邁向高端化、綠色化、智能化發(fā)展新階段。